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Fräser für die Oberfräse

Was ist ein Oberfräser / Holzfräser?

Oberfräser, auch Holzfräser oder Schaftfräser genannt, sind schnelldrehende Fräswerkzeuge für die Oberfräse. Es gibt Fräser in verschiedenen Formen, Größen und Längen für viele Anwendungsgebiete mit der Handoberfräse oder mit CNC-Fräsen. Bei uns im Shop finden Sie über 3.000 Typen an Fräsern für die Holzbearbeitung.

Heute üblich sind mit Hartmetall bestückte Schaftfräser
(HM = "Hartmetall",
HW = engl. "hardmetal for wood"). Das sind Werkzeugkörper aus hochlegiertem, gehärteten Werkzeugstahl, die mit Hartmetall-Schneidplatten bestückt sind. Es gibt einschneidige Oberfräser und mehrschneidige Oberfräser (mit 2 oder 3 HM-Platten). Je mehr Schneiden ein Fräser hat, desto sauberer ist in der Regel das Schnittbild.

Neben den HM-bestückten Fräsern für die Holz- und Kunststoffbearbeitung, bieten wir HSS-Fräser zur Kunststoffbearbeitung und Oberfräser aus Vollhartmetall. Letztere erzielen exzellente Fräsergebnisse und haben eine hohe Standzeit.

Qualitativ hochwertige Oberfräser

Besondere Bedeutung messen wir der Qualität von Material und Verarbeitung unserer Holzfräser bei. Wir bieten ausschließlich hochwertige Fräswerkzeuge, die von allen Anwendern mit hohem Qualitäts-Anspruch eingesetzt werden können. Unsere Fräser sind verschleißfest und für den professionellen Einsatz von Handwerk bis Industrie geeignet. Vor allem beim Entstehen sauberer Schnittkanten und in der Lebensdauer macht sich dieses "Plus" an Qualität bemerkbar.

All unsere Fräswerkzeuge sind nach der allgemein verbindlichen EU-Norm EN 847-1 und -2 gefertigt. Eine sichere Handhabung ist daher garantiert. Für Details und die richtige Anwendung beachten Sie bitte die Produktbeschreibungen der jeweiligen Artikel.

Oberfräser von professionellen Herstellern

Die bei uns angebotenen Oberfräser stammen von professionellen Herstellern, insbesondere TREND, dem führenden Anbieter von Werkzeugen für die Oberfräse aus England, sowie ENT, einem deutschen Partnerhersteller, von dem wir ebenfalls das komplette Sortiment an Holzfräsern vertreiben. Des Weiteren ergänzen die Marken FESTOOL, Titman, Freud und Klein Sistemi unser umfangreiches Sortiment an Fräswerkzeugen.

Oberfräser Zubehör

Für das jeweilige Schaftmaß benötigen Sie eine entsprechende Werkzeugaufnahme, d.h. eine Spannzange, um einen sicheren Sitz des Holzfräsers in der Oberfräse zu gewährleisten. Falls Sie keine entsprechende Spannzange für ein Zollmaß für Ihre Oberfräse besitzen und einen Oberfräser mit einem zölligen Schaftdurchmesser verwenden wollen, finden Sie hier eine große Auswahl an Spannzangen vieler Marken.

Sicherheitshinweise & Pflegetipps

Werkzeugaufnahme/ Fräsereinspannung: Achten Sie darauf, dass die verwendete Spannzange zum Schaftdurchmesser des Fräsers passt. Spannen Sie den Fräser bis zur Markierung oder mindestens 3/4 der Schaftlänge ein.

Reduzierhülsen/ Spannzangen: Wir empfehlen hochwertige, mehrfach geschlitze Spannzangen, um einen vibrationsfreien Lauf des Fräsers bei dauerhaftem Arbeiten zu gewährleisten.  Reduzierhülsen empfehlen wir nur für den sporadischen Einsatz. Vor dem Einsetzen in die Motorspindel muss die Spannzange in die Überwurfmutter einrasten, um ein Verklemmen und Verkeilen zu verhindern.

Fräserverlängerungen: Zur Verlängerung der Fräshöhe, jedoch nur im stationären Einsatz erlaubt. Es gibt sie mit verschiedenen Schaftgrößen und mit unterschiedlich großen Spannzangen.

Gegenlauf/ Gleichlauf: Der Fräsvorschub muss immer gegenläufig zur Drehrichtung des Fräsers sein. Fräsen Sie niemals im Gleichlauf, ausgenommen beim Einsatzfräsen mit geeignetem Rückschlagstopp.

Frästiefen: Fräsen Sie größere Tiefen in mehreren Schritten. Das verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge, sorgt für ein besseres Fräsergebnis und minimiert das Risiko.

Geschwindigkeit/ Drehzahl: Überschreiten Sie niemals empfohlene maximale Drehgeschwindigkeiten, wie sie auf dem Fräserschaft, Verpackung oder Anleitung benannt ist.

Nachschärfen: Verwenden Sie ausschließlich scharfe, intakte und hochwertige Fräswerkzeuge. Suchen Sie bei Bedarf einen entsprechenden Schärfdienst auf, um Nachbesserungen durchführen zu lassen. Ungeeignete, mangelhafte und stumpfe Fräswerkzeuge stellen ein erhöhtes Sicherheitsrisiko dar.

Fräserpflege: Zur Verlängerung der Lebensdauer und der Standzeit eines Fräsers empfehlen wir Ihnen den Werkzeugreiniger von ENT.

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FAQs - Häufig gestellte Fragen zu Oberfräser / HM-Fräser

1. Worauf ist bei der Auswahl des richtigen Oberfräsers zu achten?

Bei der Auswahl des Fräsers sollten Sie auf den richtigen Schaft-Durchmesser achten. Hierzulande sind 8 mm und 12 mm (metrische Schäfte) gängig. In den USA oder in England sind Zollmaße geläufig, wie 1/4" (~ 6,35 mm), 3/8" (~9,5 mm) und 1/2" (~12,7 mm). Die größte Auswahl gibt es bei den Oberfräsern mit Schaft 8 mm. Oberfräser mit Schaft 12 mm decken Fräser ab, die einen großen Schneiden-Durchmesser haben (größer 35 mm).

2. Welche Materialien kann man mit Oberfräsern bearbeiten?

Mit den klassischen HM (Hartmetall) bestückten Fräsern können Massiv- und Naturhölzer, Holzwerkstoffe wie Multiplex, Spanplatten und MDF, Kunststoffe und Acrylglas bearbeitet werden.

Für abrasive Materialien, wie Corian®, Hi-Macs® oder Staron® gibt es spezielle Fräser für Mineralwerkstoffe, die über ein widerstandsfähigeres Hartmetall an den Schneiden verfügen.

3. Welche Arten von Oberfräsern für die Holzbearbeitung gibt es?

Kaum eine Maschine ist so vielseitig einsetzbar, wie eine Oberfräse. Aus dem Grund gibt es eine unzählige Auswahl an Holzfräsern - ganz gleich ob Sie eine Fase fräsen möchten, eine Nut, eine Abrundung, eine Zinkenverbindung oder unterschiedlichste Konturen. Untenstehend finden Sie eine Auswahl an verschiedenen Oberfräser Typen:

  • Nutfräser: Gängigste Fräserform mit geraden Schneiden
  • Spiralnutfräser (VHM): Nutfräser, gefertigt aus Hartmetall-Vollmaterial
  • Kantenbearbeitung: Abrundfräser, Fasefräser, Profilfräser, Halbstab- und Viertelstabfräser
  • Schablonenfräsen: Bündigfräser mit Kugellager an der Schneide oder am Schaft
  • Flächenbearbeitung: Planfräser
  • Falze fräsen: Falzfräser / Falzkopf
  • Schlitzfräsen: Zum Fräsen von Nut- und Feder-Verbindungen, Flachdübel-Verbindungen
  • Weitere Fräser: T-Nutfräser, Zinkenfräser/Gratfräser, Hohlkehlfräser, V-Nutfräser

4. Lohnt es sich, einen Oberfräser mit Wendemesser zu kaufen?

Die Anschaffungskosten eines Wendeplattenfräsers (auch Wendemesser oder Wechselmesser genannt) sind initial teurer als ein mit Hartmetall-bestückter Fräser. Bei regelmäßiger und intensiver Nutzung eines Schaftfräsers, ist der WPL-Fräser ökonomischer, da die Wendemesser zum einen beidseitig verwendbar sind (höhere Standzeit) und zum anderen die Ersatzbeschaffung der Wendemesser verhältnismäßig günstig ist.

5. Welches Fräser-Material benutze ich bei welcher Anwendung?

DIA bezeichnet Fräser mit polykristallinen Diamantpartikeln bestückten Schneiden.
Anwendung: Spanplatten, MDF, Hartfaserplatten, Laminate, Furniere und Mineralwerkstoffe
Vorteil: Höchste Standzeit

HW (HM) steht für Hartmetall, einem Gemisch aus Wolframcarbid und Cobalt.
Anwendung: Für alle Bereiche der Holzverarbeitung, einschließlich Plattenwerkstoffe und Kunststoffe.
Vorteil: Sauberes Ergebnis, hohe Standzeit

VHW (VHM) sind in erster Linie Spiralfräser. Hier besteht der gesamte Fräser aus Vollhartmetall.
Anwendung: Für Arbeiten, bei denen es auf äußerst feine Schnittkanten ankommt, ansonsten ist die Anwendung wie bei HW (HM) Fräsern.

HSS, auch HS genannt, ist ein legierter Werkzeugstahl.
Anwendung: Ideal bei Weichholz, Kunststoff und Alu
Vorteil: Äußerst sauber
Nachteil: Geringe Lebensdauer

6. Was ist der Unterschied zwischen einem HM/HW (Hartmetall-bestückten) Fräser zu einem VHM (Vollhartmetall) Fräser?

Bei einem Hartmetall-bestückten Oberfräser sind die Schneiden in den Stahl-Grundkörper eingelötet. Bei dem Vollhartmetall-Fräser wird die meist spiralförmige Schneide aus dem Vollmaterial herausgefräst und anschließend die Schneiden geschliffen.

Gängige Fräser aus VHM sind Spiralnutfräser, Schrupp- oder Schlichtfräser.

  • Spiralnutfräser: Spiralförmige Schneide mit den Eigenschaften eines klassischen Nutfräsers. Hier unterscheidet man in Rechtsdrall (Up-Cut) = sauberer Nutgrund und Linksdrall (Down-Cut) = Nutkante wird sauber gefräst (ziehender Schnitt, keine/wenige Ausrisse).
  • Schruppfräser (CNC Fräser), Anwendung bei CNC Maschinen: Aufgabe ist vorwiegend eine hohe Materialabnahme.
  • Schlichtfräser (CNC Fräser): Form ist ähnlich zu Spiralnutfräsern, häufige Anwendung ist z.B. das saubere Fräsen der Außenkanten eines Werkstücks.

7. Kann man mit einem Nutfräser Löcher bohren?

Prinzipiell können Sie mit jedem Nutfräser eintauchen. Sie sind umfang- und stirnschneidend, um in Hart- oder Weichholz eine Nut zu fräsen.

Möchten Sie (mehrere) Bohrungen vorwiegend in Hartholz vornehmen, dann empfiehlt sich ein Nutfräser mit Grundschneide (Z2+1). Diese extra eingelötete Schneide lässt Bohrungen in alle Holzarten zu.

8. Welche Drehzahl wird für welchen Oberfräser empfohlen?

Die empfohlene Drehzahl richtet sich immer nach dem Durchmesser des Fräserkopfes:

Fräserkopf-Ø in mm
Empfohlene Höchstdrehzahl
1,2 - 24
28.000 U/min.
25 – 30
24.000 U/min.
31 – 50
18.000 U/min.
51 - 67
16.000 U/min.
68 - 86
12.000 U/min.