Mekanika Evo - Smart Pack L

Technische Daten

GRÖßE UND LEISTUNG

• Gesamtgröße (L)
  1250x1250x650 mm
• Arbeitsfläche X/Y (L)
  1030x1030 mm
• Z-Abstände/Höhe (Standard/High Z)
  110 mm/200 mm
• Maximale Materialstärke, die vollständig geschnitten werden kann (Standard/High Z)
  50 mm/100 mm
• Vorschubgeschwindigkeit
  3000 mm/min
• Schnitttiefe
  3 mm
• Spindeldrehzahl
  17.000 U/min
• Hartmetallfräser 3 Schneiden 6 mm
• Maximale Fahrgeschwindigkeit
  20.000 mm/min
• Typische Schnittgenauigkeit
  0,2 mm (dieser Wert hängt stark von den vom Bediener gewählten Werkzeug- und Schneidparametern ab)
• Ortungsgenauigkeit
  0,1 mm
• AMB 1050 FME-1 (1050 W)
• AMB 1400 FME-P Di ER16 (1400 W)
• Stromverbrauch
  1x 230VAC (max. Leistung: 200W ohne Spindel)

MECHANIK

• Stahlplatten (6 mm)
• Aluminiumprofile (30x60mm & 60x60mm)
• Lineares Führungssystem
  V-Nut-Räder
• Stahlverstärkte PU-GT2-Riemen
• GT2 20T 6mm Riemenscheiben
• T8 Trapezförmige Leitspindel
• Anti-Backlash-Mutter

ELEKTRONIK

• Motoren
  Nema23, 2 A (4x)
• 24 VDC, 2.5 A
• Microstepping 1/32
• Eingebetteter Computer
  Raspberry Pi 4 - 2 GB RAM
• 3 USB ports
• 1 Ethernet port
• 1 HDMI port
• Neutrik XLR (Motoren und Sensoren)
• GX12 (inputs/outputs)
• 7" TFT IPS kapazitiver Touchscreen
• Benutzerdefinierte Bluetooth-Tastatur
• WiFi (2.4 GHz und 5.0 GHz IEEE 802.11ac )
• Bluetooth (5.0)
• Gigabit Ethernet
• Limits Sensoren
  Hochpräziser Mikroschalter (4x)
• Werkzeuglängensensor
  Tastplatte mit Krokodilklemme
• Controller
  PlanetCNC Mk3/4

KONTROLLSOFTWARE

• Eingebetteter G-Code-Generator/Editor
• Werkzeugweg-Visualisierung
• Importieren von Werkzeugwegen aus 2D-Dateien (dxf, png,...)
• Erweiterte Bewegungsinterpolation
• Simulationsmodus
• Manueller Dateneingabemodus (MDI)
• Automatische Referenzfahrt und quadratisches Portal
• Automatische Werkzeuglängenmessung und Antastung
• Vorschub- und Geschwindigkeitsüberbrückung
• Anpassbare Ansicht, Skripte und M-Codes
• Kompatibel mit jeder auf dem Markt erhältlichen CAM-Software (Empfehlung
  Vectric VCarve PRO; Fusion360)

SICHERHEIT

• Die DI-Spindeln werden automatisch gestoppt, wenn eine Not-Aus-Taste gedrückt wird oder ein Fräsprogramm beendet ist.
• Dadurch wird die Zeit, in der sich ein scharfer Schaftfräser dreht, auf ein Minimum beschränkt.
• DI-Spindeln sind optionale Produkte.
• Die Einhausung bietet eine sichere Umgebung um die CNC, in die nichts eindringen kann, während die CNC läuft.
• Die Türen werden überwacht und ihr Öffnen führt automatisch zu einem Notstopp der Maschine und der DI-Spindel.
• Das Gehäuse ist ein optionales Produkt.

• Benötigte Aufbauzeit (geschätzt)
  5 Std.